في عمليات تصنيع الأمونيا -على نطاق واسع، وتكرير النفط وعمليات إنتاج المواد الكيميائية الأخرى، إلى جانب شوائب الكبريت العضوي، يمثل الزرنيخيد مكونًا ضارًا آخر يهدد تشغيل الوحدة داخل المواد الخام الهيدروكربونية. تؤدي أنواع الزرنيخ والملوثات الكبريتية العضوية المختلفة الموجودة في المواد الخام إلى إتلاف المواقع النشطة للمواد الحفزية النهائية بشكل لا رجعة فيه، مما يؤدي إلى تسمم دائم وتعطيل المواد الحفازة. يمكن لمحفزات الهدرجة التقليدية التعامل مع مركبات الكبريت فقط ومن الصعب تحقيق إزالة الزرنيخ في وقت واحد. يؤدي ضعف التحكم في الزرنيخ والكبريت في المواد الخام إلى تقصير عمر خدمة المحفزات اللاحقة بشكل كبير وزيادة تكرار إيقاف تشغيل الوحدة. يتعين على المؤسسات نشر العديد من خطوات عملية الحماية، مما يؤدي إلى زيادة الاستثمار الرأسمالي وتكاليف الصيانة التشغيلية-للمشروعات.
توفر تقنية إزالة الكبريت بالهيدروجين المتكاملة-تقنية إزالة الكبريت مسارًا تقنيًا فعالاً لإزالة شوائب الكبريت والزرنيخ من المواد الأولية في وقت واحد. تعمل هذه التقنية التحفيزية على تحويل مركبات الكبريت العضوي الموجودة في المواد الأولية إلى كبريتيد الهيدروجين لإزالتها لاحقًا، بينما تقوم بحبس أنواع الزرنيخ وتثبيتها لتحقيق التنقية المزدوجة لغاز التغذية أو زيت التغذية. ومع ذلك، تتميز المواد الأولية الصناعية-الحقيقية بتركيبات معقدة. تميل المواد الموجودة معًا مثل الأوليفينات والأكسجين والنيتروجين الأساسي العضوي إلى إثارة تفاعلات جانبية تحت ظروف الهدرجة، مما يتسبب في ترسيب فحم الكوك على أسطح المحفز وإضعاف الأداء العام لإزالة الكبريت وإزالة التعزيز. وهذا يضع متطلبات عالية لخصائص المحفز الشاملة.
لتحقيق أداء تنقية مزدوج{0}}مستقر، يجب أن تتمتع المحفزات بقدرات تفاعل متعددة الاستخدامات. يجب أن يُظهروا أداءً مناسبًا للتحويل المائي للكبريت العضوي بالإضافة إلى قدرة ممتازة على احتجاز الزرنيخ -، وتحمل التداخلات من ملوثات التغذية المنقولة بما في ذلك الأوليفينات والنيتروجين الأساسي. وفي الوقت نفسه، يلعب هيكل دعم المحفز دورًا حيويًا. يلزم وجود بنية مسام جيدة التصميم- لضمان التوزيع المتجانس للمكونات النشطة. تعتبر الخصائص الميكانيكية على نفس القدر من الأهمية: قوة الحبيبات الكافية ومعدل الاستنزاف المنخفض ضروريان لمقاومة الضغط أثناء تحميل المفاعل والتآكل الناتج عن تدفق غاز المعالجة، مما يتيح التشغيل المستمر للوحدة على المدى الطويل-.
تشهد الصناعة الكيميائية العالمية تشديدًا مستمرًا لمواصفات التحكم في شوائب المواد الخام. بدلاً من مجرد متابعة أداء إزالة الملوثات- بشكل فردي، تعطي المؤسسات الأولوية للعمليات القادرة على معالجة العديد من الشوائب الضارة في خطوة واحدة لتبسيط تدفقات العملية واحتواء النفقات الرأسمالية بالإضافة إلى تكاليف التشغيل. أصبحت محفزات الهدرجة مع وظائف إزالة الكبريت وإزالة التعزيز مجتمعة خيارًا أساسيًا للمعالجة المسبقة للمواد الخام في مصانع البتروكيماويات الكبيرة-، مما يؤدي إلى بناء حماية قوية للتشغيل المستقر لوحدات الإنتاج النهائية.
تم تطويره بواسطةشاندونغ زوندا الكيميائيةصناعيشركة المجموعة المحدودة، ال XDH-3محفز إزالة الكبريت بالهيدروجين-محفز إزالة الكبريتيستخدم دعامة ألومينا كروية محملة بمكونات نشطة من النيكل-الموليبدينوم. فهو يدمج وظائف التحويل المائي وإزالة الزرنيخ-، ويقدم أداء معالجة مرضيًا لمركبات الكبريت العضوي، والأوليفينات والنيتروجين الأساسي العضوي في المواد الأولية. إنه مناسب تمامًا-لظروف عمل المعالجة المسبقة للغاز والتغذية-للزيت-في مصانع تصنيع الأمونيا ومصافي التكرير على نطاق واسع.