تعمل محفزات استخلاص الكبريت بمثابة الوسيلة الأساسية لإزالة الكبريت وإنتاج الكبريت في وحدات كلاوس. ويؤثر استقرارها التشغيلي بشكل مباشر على معدل استخلاص الكبريت وامتثال الغاز الخلفي للمحطة بأكملها. تتميز هذه المحفزات بحساسية عالية لظروف المعالجة والتركيبة المتوسطة وإجراءات التشغيل. مطلوب تشغيل موحد طوال العملية لمنع التعطيل، والتسمم، وفحم الكوك، وترسب الكبريت، وذلك للحفاظ على النشاط التحفيزي وإطالة عمر الخدمة.
أثناء التشغيل العادي، يجب التحكم بدقة في معلمات العملية الرئيسية.حافظ على النسبة المولية لـ H₂S إلى SO₂ عند حوالي 2:1، وتجنب المحتوى الزائد من الأكسجين. سيؤدي الأكسجين الزائد إلى تسمم المحفزات بالكبريتات، مما يغطي المواقع النشطة ويؤدي إلى فقدان النشاط الدائم. يجب أيضًا تنظيم درجة حرارة السرير بشكل جيد. سوف تؤدي درجة الحرارة المنخفضة إلى تكثيف الكبريت السائل وانسداد المسام، في حين أن ارتفاع درجة الحرارة سوف يتسبب في تلبيد الناقل ونمو الحبوب، مما يؤدي إلى تلف لا يمكن إصلاحه لبنية المحفز.
يعد التشغيل القياسي-، وإيقاف التشغيل، والتشغيل المتقطع أمرًا ضروريًا لحماية المحفز.أثناء إيقاف التشغيل والتبريد، لا تسمح مطلقًا للهواء بالدخول إلى المفاعل مباشرة. استخدم النيتروجين للتطهير الخامل وحافظ على الضغط المحكم لمنع أكسدة المكونات النشطة الكبريتية. حافظ على ضغط إيجابي طفيف لإيقاف التشغيل على المدى القصير-لتجنب التدفق العكسي للرطوبة والهواء. بالنسبة للانقطاع لفترة طويلة-، قم بتنظيف القاعدة تمامًا لإزالة رواسب الكبريت والشوائب المتبقية، ثم أغلق الجهاز بشكل صحيح. بعد تحميل المحفزات الجديدة أو المجددة، قم بتسوية الطبقة وإزالة الجزيئات الدقيقة لمنع سوء توزيع الغاز وتوجيهه.
في الصيانة اليومية، قم بالتحكم في الشوائب الموجودة في غاز التغذية بما في ذلك الهيدروكربونات الثقيلة والغبار والرطوبة لتجنب ترسب الكربون الناتج عن تكسير الهيدروكربونات الثقيلة وانسداد المسام بالغبار. راقب بانتظام انخفاض ضغط السرير ومؤشرات الغازات الخلفية. قم بإجراء التجديد الحراري والتطهير في الوقت المناسب لإزالة الكبريت المترسب واستعادة نفاذية المسام، مما يضمن التشغيل المستقر والفعال للوحدة على المدى الطويل-.